Arbeits- & Betriebseffizienz
Weniger manuelle Arbeit. Schnellere Entscheidungen. Mehr Ertrag aus jeder Schicht.
Zu viel Zeit in der Fertigung wird noch immer damit verbracht, Daten manuell zu erfassen, Schichtberichte zu schreiben und Informationen zu suchen, die eigentlich längst verfügbar sein sollten. UMH eliminiert die Routinearbeit und gibt Ihren Anlagenbedienern, Ingenieuren und Managern die Echtzeitdaten, die sie zum Handeln brauchen.
Die Herausforderung
Auf den meisten Shopfloors verbringen qualifizierte Mitarbeiter einen unverhältnismäßig großen Teil ihrer Zeit mit Aufgaben, die keinen direkten Mehrwert schaffen: manuelle Datenerfassung, Ausfüllen von Schichtberichten, Informationssuche in unverbundenen Systemen, Warten auf Freigaben, die automatisiert werden könnten. Ingenieure werden ins Troubleshooting gezogen, statt sich um Verbesserungen zu kümmern. Manager treffen Entscheidungen auf Basis veralteter Daten. Und wenn erfahrene Mitarbeiter in Rente gehen, nehmen sie ihr Wissen mit.
Das Ergebnis: Mit der Mitarbeiterzahl skaliert die Ineffizienz, nicht der Output.
In globalen Unternehmen im Einsatz
Die Lösung
Wie UMH damit umgeht
Automatisiertes Schichtreporting
Manuelle Schichtprotokolle durch automatisch generierte Berichte auf Basis realer Maschinendaten ersetzen. Ingenieure und Anlagenbediener verbringen ihre Zeit mit Handeln, nicht mit Schreiben.
Echtzeit-Dashboards für jede Rolle
Anlagenbedienern, Linienmanagern und Werksleitern genau die Daten bereitstellen, die sie benötigen – rollenspezifisch aufbereitet, in Echtzeit sichtbar, von jedem Gerät aus zugänglich.
Sofortige Benachrichtigungen an die richtige Person
Automatisierte Benachrichtigungen direkt an Microsoft Teams, E-Mail oder Mobilgeräte weiterleiten, damit die richtige Person sofort informiert wird, sobald Handlungsbedarf besteht. Keine manuelle Eskalation.
Digitale Wissenserfassung
Individuelle Erfahrungswerte durch strukturierte, abfragbare Daten ersetzen. Historisches Maschinenverhalten, Stillstandsmuster und Prozessparameter werden gespeichert und sind für alle Teammitglieder zugänglich.
Schnellere Ursachenanalyse
Wenn etwas schiefläuft, hat Ihr Team sofort den vollständigen Kontext: Maschinenhistorie, Prozessparameter, verwandte Ereignisse. Die Diagnosezeit sinkt drastisch.
Werksübergreifendes Benchmarking
Leistung über Schichten, Linien und Werke hinweg in einer Ansicht vergleichen. Best Practices an einem Standort identifizieren und im gesamten Unternehmen replizieren.
Die Zahlen sprechen für sich
>40%
Shorter root cause resolution time
Real-time
No more end-of-shift reports
100%
Digital handover, no paper logs
1 view
All plants and shifts in one
Lösungen
Lösungen, die auf UMH aufbauen
UMH ist die Dateninfrastruktur. Das sind die Ergebnisse, die sie liefert.